马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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合理的模具设计是延长压铸模具使用寿命的重要前提。 合理的 壁厚和冷却水道设计能保证模具的强度和热平衡。 模具设计中要特 别注意工作中产生应力集中、 有较大磨蚀的部位。 选配各零件精度 需合理:间隙过大则导热不佳,导致热疲劳损伤;间隙过小则产生挤 压力和拉应力。 在模具制造过程中容易产生内应力,而内应力对模 具使用寿命有很大影响。 因此,在制造加工模具过程中应尽量避免 产生和及时消除内应力。 如粗加工后及时去应力回火,用电脉冲替 代电火花降低模具表面引张力。

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精密高速冲床模具保养主要是刀口：因为在生产过程中刀口是会磨损的。不管使用什么材质的刀口，都是有一定冲压数量的，也就是当冲压到一定时候就要保养，保养一般情况下就是把表面磨损部分研磨，使刀口重新恢复，当然高度要垫起来的。如果该产品产量非常大，说白了是没有时间拆下来保养的，为了提高模具的使用，刀口全部做钨钢的，而且要做2套刀口。一旦需要保养，直接换上，换下来的那一套刀口，就不着急了，慢慢保养。

压铸模具在模具行业中有一个比较重要的位置。特别是精密模具，需求很大，相应的供应却很少，缺少人才。随着我过工业的快速发展，压铸行业发展非常迅速。精密模具行业发展加快，需求增加，相比于普通的压铸模具，精密模具的综合力学性能、寿命的要求都有很高的要求，要满足精密模具的需求，生产出适合量产的锌合金压铸件，仅仅依靠材料的进步，还是很难满足要求，更多的是需要更好的表面处理技术，才能满足精密模具、高寿命、高精度的要求。而且因为锌合金压铸件多用热式压铸机来压铸，工作环境高温，压铸模具长时间接触高温的锌液，对于模具的耐疲劳程度、良好的脱模性、耐腐蚀能力、冲击韧性、红硬性等等都有很高的要求。

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